新たな食事提供の仕組み
現代社会における、
これからの食事提供の課題
現代社会における、これからの食事提供の課題
ご存じのように日本は世界に類を見ない超高齢化社会と同時に労働力人口減少に突入しています。この社会は、これまでに経験のない異質なものであり、日本の政治・経済・社会保障など様々な面において、大きな影を落とす課題であることは明白です。この事実は、医療・福祉分野において切実な問題であり、サービス受給者(高齢者)の増加に対して、サービス従事者(医師・看護師・介護師・給食従事者など)が減少することを意味しています。現在においても、サービス従事者が依然として不足しており、今後更にそれが加速すると予測されます。これを解決する手段は、【人材を確保する】【生産効率を高める】2つの方法しか現時点では見当たりません。従って、労働集約型の院内調理方式(クックサーブ方式)での給食提供では限界があり、弊社はその課題の解決として、病院・施設給食受託・食品製造加工の経験から【食の安心・安全】と共にサービス従事者不足を補うための【生産性を高める仕組み】をご提案いたします。

課題解決のための3つの提案
新たな食事提供の仕組み
衛生管理体制
食事提供のさまざまな問題を解決する方法があります。
解決・対策
  • 調理業務の軽減と平準化
  • 早朝勤務の軽減と土日祝祭日・有給休暇取得
  • 労働環境改善による継続雇用化
  • 食材の発注・在庫管理の軽減
  • 厨房人員の削減
解決・対策
  • 賞味期限、製造後 90 日〜 120 日 (ロングライフチルド)
  • HACCP 認定工場による安心・安全な食品
  • 塩分を抑えながら、ダシの効いた食品
  • 食形態・ニーズへの対応(余裕のできた時間で)
  • 非常時・緊急時にも活用可能
    (加熱調理済み食品であるため、そのまま提供可能)
解決・対策
  • 食材ロス、廃棄食材の低減
  • 人件費の削減(時間短縮、少人数化)
  • 電気・ガス・水道などのランニングコスト削減
  • 厨房機器・グリストラップなどのメンテナンス費用やゴミ袋などの消耗品費用も低減可能
シンセイフード事業部ができること

しっかりとした衛生管理で食品の安心・安全を実現します。

シンセイフード事業部は、医療・福祉業界における
ロングライフチルドのリーディングカンパニーです。

HACCPに基づき衛生管理には万全を期し、工程をマニュアル化することにより、常に変わらぬ味をご提供します。チルド食品は完全加熱済み食品のため、衛生的で長期保存できるのが特徴です。食事の提供において最も重要な事は、「安心・安全」であり、
弊社は「安心・安全で美味しいお食事」をご提供いたします。

具体的事例と効果
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  • 作業にかかる人員が減らせる!
  • 労働時間の短縮が見込める!
  • サービスアップを求められている食事内容や要求度の高い嚥下食の対応に時間を費やせる!
食品販売実績
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製造拠点
◯◯◯◯工場
住所 愛媛県松山市久万ノ台 00000000
工場従業員数 000 名(2026年 4月現在)
設備一覧
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松山本社工場
住所 愛媛県松山市久万ノ台1195
工場従業員数 103名 (2017年1月現在)

平成 13 年 (一社)日本惣菜協会高度化(HACCP)認定工場完成
令和 4 年 (一社)日本惣菜協会惣菜製造管理(JmHACCP)認定取得
設備一覧
縦型ロータリー真空包装機
最速 1,200袋/hの連続包装が可能。上部からの充填の為、食材が潰れにくい商品(きんぴらごぼう、切干大根煮など)に向いている。
深絞り真空包装機
最速 1,000袋/hの連続包装が可能。食材を並べて横スライドする包装機の為、食材が潰れやすい商品(煮魚など)に向いている。
レトルト殺菌装置
低温度帯から高温度帯までの加熱から冷却までをこの一台で。圧力制御により設定温度の誤差は1℃以内。安定した温度管理で品質も安定。毎分の温度情報は全て記録される。
レトルト殺菌装置
2016年9月に導入したばかりの最先端の設備。(四国初導入)電磁波・冷風・磁束の力で、凍結時の細胞を破壊することなく凍結。おせち・米飯・刺身の凍結など、冷凍食品とは思えない品質の商品が実現。
東温工場
住所 愛媛県東温市南野田429-69
工場従業員数 42名 (2017年1月現在)

平成19年 (一社)日本炊飯協会高度化(HACCP)認定工場完成
※第2食品工場として稼働
令和4年 (一社)日本惣菜協会惣菜製造管理(JmHACCP)認定取得
設備一覧
第1処理室
加熱調理室
包装・加熱殺菌室
プロトン凍結室
冷凍庫(内装)
冷凍庫(外観)